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鋁合金重力鑄造過程中常見的問題。

發(fā)布日期:2024-05-27 作者: 點(diǎn)擊:

  鋁合金重力鑄造過程中常見的問題。


  一,冷隔


  (1)原因:(1)模具溫度過低,排氣不良;(2)如果澆注速度過慢,可能會導(dǎo)致連續(xù)性,澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理,澆注口數(shù)量過少;③鑄件的規(guī)劃壁厚太小,可能是短而需要的圓角。


  (2)處理方法:①移動模具溫度,合理設(shè)置通風(fēng)槽或排氣塞,使排氣順暢;(2)適當(dāng)移動和澆注速度,不連續(xù),合理增加澆注口數(shù)量;③適當(dāng)增加規(guī)劃壁厚和圓角。


  二,氣孔


  (1)原因:(1)鈣鋁合金澆注速度過快,澆注溫度過高;(2)排氣不順暢,可能排氣量過大;


  (2)處理方法:①降低澆注速度,適當(dāng)降低澆注溫度,順利澆注;②控制排氣量,使其適當(dāng);③嚴(yán)格控制熔化溫度,防止過高。


鈣鋁合金


  三


  (1)原因:(1)澆注前,鋁液攪拌不充分,澆注時溫度過高;層不均勻,可能過厚。


  (2)處理方法:①澆筑前,鋁液的攪拌應(yīng)充分均勻,澆筑溫度應(yīng)適當(dāng)降低。②為了縮短涂層的凝固速度,適當(dāng)降低鑄件的壁厚。


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